- ul. Partynicka 8, 53-031 Wrocław
- Godziny otwarcia : Mon-Fri 08:00 - 16:00
TECHNOLOGIA HPP
Technologia HPP to metoda utrwalania
Twoich produktów!
Technologia HPP (High Pressure Processing) inaczej paskalizacja to metoda utrwalania żywności z wykorzystaniem wysokiego ciśnienia, bez konserwantów, w niskiej temperaturze. To nowoczesna metoda przedłużania trwałości produktów – zarówno spożywczych, jak i kosmetycznych. Polega ona na krótkotrwałym poddaniu produktu działaniu wysokiego ciśnienia, które zastępuje wysoką temperaturę lub substancje konserwujące.
PASKALIZACJA
CERTYFIKATY
Standard IFS Food jest skierowany do producentów żywności i ma na celu zapewnienie bezpieczeństwa w procesie produkcji żywności, pakowania, przechowywania i dystrybucji.
IFS Food wdrażany jest przez producentów marek własnych oraz firmy eksportujące żywność na rynki zagraniczne.
Standard IFS Food ma na celu dbać o bezpieczeństwo produktów od produkcji do momentu pakowania. Wymagania normy obejmują następujące obszary:
– odpowiedzialność kierownictwa;
– system zarządzania jakością (w tym HACCP);
– zarządzanie zasobami;
– planowanie i procesy produkcyjne;
– pomiary, analizy i ciągłe doskonalenie.
– obszar obrony żywności
PASKALIZACJA
Metoda utrwalania żywności
Technologia HPP inaktywuje patogeny, odpowiedzialne za psucie się i choroby przenoszone przez żywność oraz znacznie wydłuża okres trwałości produktu. Stosowanie technologii HPP do utrwalania żywności i napojów – zamiast pasteryzacji w wysokiej temperaturze lub chemicznych środków konserwujących – dostarcza produkty, które są bezpieczne, mają znacznie dłuższy okres przydatności do spożycia oraz smakują i wyglądają jak świeże produkty, które klienci świadomi jakości chcą kupować.
Przebieg procesu paskalizacji
PASKALIZACJA
Paskalizacja jak to działa
01
Paskalizacja produktów odbywa się po napełnieniu opakowań końcowych. Zgromadzone produkty są następnie umieszczane w jednostce do paskalizacji Hiperbaric, gdzie zostają zabezpieczone i poddane wysokiemu ciśnieniu przenoszonemu przez wodę. Kilka minut przebywania pod wpływem ciśnienia nawet 6000 barów wystarcza, by inaktywować bakterie (w tym także E.coli oraz salmonellę!), pleśń, grzyby i inne niebezpieczne patogeny, jednocześnie nie ingerując w strukturę samego produktu.
02
Podczas paskalizacji temperatura samego produktu utrzymuje się na odpowiednim dla niego poziomie (w zakresie pomiędzy 6 a 40℃). Po wyjęciu z jednostki, produkty są gotowe do transportu do miejsca ich magazynowania.
03
Technologia HPP zwalcza wirusy przenoszone przez żywność, związane z chorobami przewodu pokarmowego, takie jak zapalenie wątroby czy norowirusy. Badania nad technologią wykazały, że HPP skutecznie inaktywuje różne wirusy takie jak ptasia grypa, wirusy opryszczki pospolitej typu 1, ludzki cytomegalowirus, wirus pęcherzykowego zapalenia jamy ustnej i ptasi metapneumowirus.
PASKALIZACJA
Opakowania HPP
Produkty do paskalizacji mogą mieć różne rodzaje opakowań plastikowych – od butelek, poprzez tacki, do opakowań próżniowych. Muszą jednak spełniać dwa podstawowe warunki:
- Muszą być wodoodporne
- Muszą wytrzymać wysokie ciśnienie
Elastyczność i wodoodporność to jedyne wymagania. Nie ma praktycznie ograniczeń co do wielkości i ciężaru. Cała reszta zależy od produktu, wymagań rynku oraz… wyobraźni producenta!
Zapytaj nas
Jak technologia HPP może poprawić jakość, trwałość i wartość marki twoich produktów?
PASKALIZACJA
Technologia HPP
Choć z opisu paskalizacja może wydawać się prosta, sam proces wymaga precyzji i nie ma tu miejsca na wątpliwej jakości sprzęt. Dlatego też – po wnikliwej analizie rynku – zdecydowaliśmy się w tej kwestii na ścisłą współpracę z producentem Hiperbaric, który jest niekwestionowanym światowym liderem w produkcji maszyn wykorzystujących technologię ciśnieniowego utrwalania.
Specjalizacja Hiperbaric w tej dziedzinie, rozpoznawalność, a przede wszystkim duże grono zadowolonych klientów sprawia, że mamy pewność jakości, jaką sami możemy zaoferować naszym klientom.
Korzyści
z paskalizacji
- Jakość premium dzięki minimalnej ingerencji w produkt - brak zmian sensorycznych, przy jednoczesnym podniesieniu walorów smakowych
- Przedłużony okres trwałości i dłuższy czas życia na półce sklepowej - dowiedz się więcej w zakładce: ZASTOSOWANIE HPP
- “Czysta etykieta” - produkt bez konserwantów
- Bezpieczeństwo i kontrola nad czynnikami wpływającymi na przydatność do spożycia, a co za tym idzie mniej zwrotów i większe zadowolenie klientów
- Zachowanie walorów fizykochemicznych produktu, w tym poziomu witamin i mikroelementów
