Technologia HPP to naturalny sposób na przedłużenie świeżości Twoich produktów!

High Pressure Processing

Czyli technologia utrwalania żywności z wykorzystaniem wysokiego ciśnienia to najnowocześniejsza metoda przedłużania trwałości produktów – zarówno spożywczych, jak i kosmetycznych. Polega ona na krótkotrwałym poddaniu produktu działaniu wysokiego ciśnienia, które zastępuje wysoką temperaturę lub substancje konserwujące.

HPP jest odpowiedzią na niezmiennie zwiększające się wymagania rynku, który oczekuje od produktów już nie tylko trwałości, ale także naturalnego składu oraz pełnej wartości odżywczej – niezaburzonej przez proces przetwórstwa. Technologia musi temu sprostać. I HPP to potrafi !

Technologia HPP to naturalny sposób na przedłużenie świeżości Twoich produktów!

High Pressure Processing

Czyli technologia utrwalania żywności z wykorzystaniem wysokiego ciśnienia to najnowocześniejsza metoda przedłużania trwałości produktów – zarówno spożywczych, jak i kosmetycznych. Polega ona na krótkotrwałym poddaniu produktu działaniu wysokiego ciśnienia, które zastępuje wysoką temperaturę lub substancje konserwujące.

HPP jest odpowiedzią na niezmiennie zwiększające się wymagania rynku, który oczekuje od produktów już nie tylko trwałości, ale także naturalnego składu oraz pełnej wartości odżywczej – niezaburzonej przez proces przetwórstwa. Technologia musi temu sprostać. I HPP to potrafi !

Przetestuj technologię HPP na swoich produktach!

Wypełnij formularz poniżej, a nasz doradca skontaktuje się z Tobą i doradzi rozwiązania dla Twoich produktów.

    Wypełnij formularz poniżej, a nasz doradca skontaktuje się z Tobą i doradzi rozwiązania dla Twoich produktów.

      Przebieg procesu

      KROK 1

      krok-01@2xb

      Produkty ładowane są ręcznie do koszy za pomocą przenośników załadowczych i wyładowczych. Produkt jest schładzany przed wejściem do zbiornika ciśnieniowego.

      KROK 2

      krok-02@2x

      Gdy tylko kosz jest pełny, produkty są automatycznie wprowadzane do zbiornika ciśnieniowego.

      KROK 3

      krok-03@2x

      Po zamknięciu zbiornika ciśnieniowego rozpoczyna się cykl przetwarzania.

      KROK 4

      krok-04@2x

      Zbiornik ciśnieniowy jest zamykany.

      KROK 5

      krok-05@2x

      Zbiornik napełnia się i podnosi ciśnienie za pomocą pompy i wzmacniacza ciśnienia. Ciśnienie w zbiorniku stopniowo rośnie do określonej wartości. Zwiększenie ciśnienia nieznacznie podnosi temperaturę wody. Nacisk jest wywierany zarówno natychmiast, jak i równomiernie, nie pozostawiając widocznego efektu zgniatania produktów.

      KROK 6

      krok-06@2x

      Po kilku sekundach ciśnienie zostaje zwolnione, zbiornik otwiera się a produkty w koszach wydostają się na zewnątrz i są gotowe.

      KROK 1

      Produkty ładowane są ręcznie do koszy za pomocą przenośników załadowczych i wyładowczych. Produkt jest schładzany przed wejściem do zbiornika ciśnieniowego.

      KROK 2

      Gdy tylko kosz jest pełny, produkty są automatycznie wprowadzane do zbiornika ciśnieniowego.

      KROK 3

      Po zamknięciu zbiornika ciśnieniowego rozpoczyna się cykl przetwarzania.

      KROK 4

      Zbiornik ciśnieniowy jest zamykany.

      KROK 5

      Zbiornik napełnia się i podnosi ciśnienie za pomocą pompy i wzmacniacza ciśnienia. Ciśnienie w zbiorniku stopniowo rośnie do określonej wartości. Zwiększenie ciśnienia nieznacznie podnosi temperaturę wody. Nacisk jest wywierany zarówno natychmiast, jak i równomiernie, nie pozostawiając widocznego efektu zgniatania produktów.

      KROK 6

      Po kilku sekundach ciśnienie zostaje zwolnione, zbiornik otwiera się a produkty w koszach wydostają się na zewnątrz i są gotowe.

      Jak to działa

      Paskalizacja produktów odbywa się już po napełnieniu opakowań końcowych. Zgromadzone produkty są następnie umieszczane w jednostce do paskalizacji Hiperbaric, gdzie zostają zabezpieczone i poddane wysokiemu ciśnieniu przenoszonemu przez wodę. Kilka minut przebywania pod wpływem ciśnienia nawet 6000 barów wystarcza by dezaktywować bakterie (w tym także E.coli oraz salmonellę!), pleśń, grzyby i inne niebezpieczne patogeny, jednocześnie nie ingerując w strukturę samego produktu. 

      Podczas paskalizacji temperatura samego produktu utrzymuje się na odpowiednim dla niego poziomie (w zakresie pomiędzy 6 a 40℃). Po wyjęciu z jednostki, produkty są gotowe do transportu do miejsca ich magazynowania. 

      HPP może być stosowany jako środek do zwalczania wirusów przenoszonych przez żywność, może zwalczać wirusy przenoszone przez żywność, związane z chorobami przewodu pokarmowego, takie jak zapalenie wątroby czy norowirusy. Badania nad technologią wykazały, że HPP skutecznie dezaktywuje różne wirusy takie jak ptasia grypa, wirusy opryszczki pospolitej typu 1, ludzki cytomegalowirus, wirus pęcherzykowego zapalenia jamy ustnej i ptrasi metapneumowirus.

      Jak to działa

      Paskalizacja produktów odbywa się już po napełnieniu opakowań końcowych. Zgromadzone produkty są następnie umieszczane w jednostce do paskalizacji Hiperbaric, gdzie zostają zabezpieczone i poddane wysokiemu ciśnieniu przenoszonemu przez wodę. Kilka minut przebywania pod wpływem ciśnienia nawet 6000 barów wystarcza by dezaktywować bakterie (w tym także E.coli oraz salmonellę!), pleśń, grzyby i inne niebezpieczne patogeny, jednocześnie nie ingerując w strukturę samego produktu. 

      Podczas paskalizacji temperatura samego produktu utrzymuje się na odpowiednim dla niego poziomie (w zakresie pomiędzy 6 a 40℃). Po wyjęciu z jednostki, produkty są gotowe do transportu do miejsca ich magazynowania. 

      HPP może być stosowany jako środek do zwalczania wirusów przenoszonych przez żywność, może zwalczać wirusy przenoszone przez żywność, związane z chorobami przewodu pokarmowego, takie jak zapalenie wątroby czy norowirusy. Badania nad technologią wykazały, że HPP skutecznie dezaktywuje różne wirusy takie jak ptasia grypa, wirusy opryszczki pospolitej typu 1, ludzki cytomegalowirus, wirus pęcherzykowego zapalenia jamy ustnej i ptrasi metapneumowirus.

      Opakowania

      Produkty do paskalizacji mogą mieć różne rodzaje opakowań plastikowych – od butelek, poprzez tacki, do opakowań próżniowych. Muszą jednak spełniać dwa podstawowe warunki:

      Muszą być wodoodporne

      Muszą wytrzymać wysokie ciśnienie

      Elastyczność i wodoodporność to jedyne wymagania. Nie ma praktycznie ograniczeń co do wielkości i ciężaru. Cała reszta zależy od produktu, wymagań rynku oraz… wyobraźni producenta!

      Darmowa sesja demo!

      Nie wiesz jakie opakowania dobrać do swoich produktów? Żaden problem – zostaw to nam! Dowiesz się więcej podczas sesji demo.

      Opakowania

      Produkty do paskalizacji mogą mieć różne rodzaje opakowań plastikowych – od butelek, poprzez tacki, do opakowań próżniowych. Muszą jednak spełniać dwa podstawowe warunki:

      Muszą być wodoodporne

      Muszą wytrzymać wysokie ciśnienie

      Elastyczność i wodoodporność to jedyne wymagania. Nie ma praktycznie ograniczeń co do wielkości i ciężaru. Cała reszta zależy od produktu, wymagań rynku oraz… wyobraźni producenta!

      Przetestuj swoje produkty podczas sesji demo

      Nie wiesz jakie opakowania dobrać do swoich produktów? Żaden problem – zostaw to nam! Dowiesz się więcej podczas sesji demo.

      Technologia

      Choć z opisu paskalizacja może wydawać się prosta, sam proces wymaga precyzji i nie ma tu miejsca na wątpliwej jakości sprzęt. Dlatego też – po rozeznaniu rynku – zdecydowaliśmy się w tej kwestii na ścisłą współpracę z producentem Hiperbaric, który jest niekwestionowanym światowym liderem w produkcji maszyn wykorzystujących technologię ciśnieniowego utrwalania.

      Ich specjalizacja w tej dziedzinie, rozpoznawalność, a przede wszystkim duże grono zadowolonych klientów sprawia, że mamy pewność jakości jaką sami możemy zaoferować naszym klientom. 

      Technologia

      Choć z opisu paskalizacja może wydawać się prosta, sam proces wymaga precyzji i nie ma tu miejsca na wątpliwej jakości sprzęt. Dlatego też – po rozeznaniu rynku – zdecydowaliśmy się w tej kwestii na ścisłą współpracę z producentem Hiperbaric, który jest niekwestionowanym światowym liderem w produkcji maszyn wykorzystujących technologię ciśnieniowego utrwalania.

      Ich specjalizacja w tej dziedzinie, rozpoznawalność, a przede wszystkim duże grono zadowolonych klientów sprawia, że mamy pewność jakości jaką sami możemy zaoferować naszym klientom. 

      Korzyści z paskalizacji

      Jakość premium dzięki minimalnej ingerencji w produkt - brak zmian sensorycznych, przy jednoczesnym podniesieniu walorów smakowych

      Przedłużony okres trwałości i dłuższy czas życia na półce sklepowej - dowiedz się więcej w sekcji Co można paskalizować?

      “Czysta etykieta” - produkt bez konserwantów

      Bezpieczeństwo i kontrola nad czynnikami wpływającymi na przydatność do spożycia a co za tym idzie mniej zwrotów i większe zadowolenie klientów

      Zachowanie walorów fizykochemicznych produktu, w tym poziomu witamin i mikroelementów.

      Korzyści z paskalizacji

      Jakość premium dzięki minimalnej ingerencji w produkt - brak zmian sensorycznych, przy jednoczesnym podniesieniu walorów smakowych

      Przedłużony okres trwałości i dłuższy czas życia na półce sklepowej - dowiedz się więcej w sekcji Co można paskalizować (link)

      “Czysta etykieta” - produkt bez konserwantów

      Bezpieczeństwo i kontrola nad czynnikami wpływającymi na przydatność do spożycia a co za tym idzie mniej zwrotów i większe zadowolenie klientów

      Zachowanie walorów fizykochemicznych produktu, w tym poziomu witamin i mikroelementów.