Zastosowanie technologii HPP

Technologia HPP skutecznie zabija szkodliwe bakterie i wydłuża okres przydatności do spożycia szerokiej gamy produktów białkowych, zarówno surowych, jak i gotowanych. Stosowanie HPP do gotowanego mięsa często eliminuje potrzebę stosowania sztucznych konserwantów, aby przedłużyć okres przydatności do spożycia i zabić organizmy powodujące psucie się mięsa. Wysokie ciśnienie jest również doskonałym rozwiązaniem dla surowego białka, takiego jak mielony indyk i pierś z kurczaka, niszczących bakterie i patogeny, które powodują choroby i znacznie wydłużając okres przydatności do spożycia. Producenci cenią sobie możliwość oferowania świeżych, nigdy nie podgrzewanych, gotowych do przygotowania posiłków produktów premium coraz bardziej wymagającym i świadomym jakości klientom.

HPP to skuteczna metoda utrwalania dla szerokiej gamy mięs.

Jakie produkty można poddać procesowi paskalizacji?

1. Gotowe do spożycia produkty mięsne
2. Produkty „mięsne” na bazie roślin (roślinne, strączkowe, sojowe, białko grochowe)
3. Plastry indyka, kurczaka, wołowiny i szynki
4. Świeże, niegotowane produkty mięsne
5. Indyk mielony, kurczak, wołowina i wieprzowina
6. Całe piersi z kurczaka oraz gotowe do przyrządzenia produkty z indyka, wołowiny i wieprzowiny
7. Produkty wędliniarskie wszystkich odmian
8. Wszystkie kawałki wołowiny, wieprzowiny, indyka, kurczaka, jagnięciny i cielęciny, zarówno nienaruszone, jak i mielone
9. Produkty z kością
10. Mięsa marynowane
11. klopsy
12. Szarpana wieprzowina i inne rozdrobnione mięsa
13. Dania gotowe do podgrzania

Plastikowe pojemniki z uszczelnieniami indukcyjnymi/termicznymi, MAP (opakowanie w zmodyfikowanej atmosferze), plastikowymi próżniowymi i opakowaniami typu kleń – wszystko to dobrze sprawdza się w przypadku produktów białkowych i procesu HPP. 
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat mięs HPP i wymagań dotyczących pakowania.

Technologia HPP niszczy organizmy, które powodują, że napoje, takie jak świeży sok i kawa parzona na zimno, szybko się psują. Ponieważ wysokie ciśnienie nie wymaga użycia ciepła, smak i kolor zazwyczaj pozostają niezmienione po procesie paskalizacji, podczas gdy bakterie są niszczone, a okres przydatności do spożycia znacznie się wydłuża.

W HPP TradeBridge zaobserwowaliśmy, że w ciągu 5 lat znacznie wzrosła różnorodność napojów i płynów, które można ulepszyć za pomocą HPP zamiast tradycyjnej pasteryzacji w wysokiej temperaturze.

Jakie napoje można poddać procesowi paskalizacji?

1. Świeże, tłoczone na zimno soki owocowe i warzywne
2. Mleko orzechowe tłoczone na zimno* (migdałowe, z orzechów nerkowca, makadamia itp.)
3. Kawa parzona na zimno
4. Wody i mleczka kokosowe
5. Koktajle owocowe, warzywne i mleczne
6. Herbata i inne napoje napary
7. Woda smakowa
8. Buliony i wywary
9. Trawa pszeniczna, napoje energetyczne i suplementy diety
10. Napoje sojowe i inne na bazie roślin strączkowych
11. Mleka owsiane, ryżowe, konopne i inne zbożowe
12. Mleko z nasion (takie jak chia, len, dynia)
    
    Zapytaj nas o wyjątkowe wymagania dla napojów o niskiej kwasowości.
    
    

Szeroka gama plastikowych butelek dobrze współpracuje z HPP, jednak opakowania szklane, metalowe, styropianowe i tetra-pack nie wytrzymują ani wody, ani wysokiego ciśnienia. HPP TradeBridge pomaga klientom w wyborze butelek i etykiet, które pasują do przekazu ich marki i wymagań dotyczących rozmiaru, jednocześnie upewniając się, że są one zgodne z wymaganiami procesu HPP.

Zupy, sosy, dressingi do sałatek i buliony są zazwyczaj produktami trwałymi podczas przechowywania, ponieważ zostały poddane pasteryzacji w bardzo wysokiej temperaturze i często zawierają dodatkowe konserwanty chemiczne. Procesy te często zmieniają smak, kolor i profil odżywczy tych produktów. Technologia HPP nie wymaga ciepła zmieniającego produkt i pozwala wielu producentom na przeformułowanie obecnych receptur i opracowanie nowych linii produktów, które nie zawierają konserwantów, dostarczając świeższe w smaku produkty spożywcze, które lepiej prezentują swoje naturalne składniki.

Jakie produkty mogą zostać poddane procesowi paskalizacji?

1. Zupy wszelkiego rodzaju, od puree po kawałki
2. Sosy na bazie makaronów i pomidorów
3. Sosy sałatkowe
4. Zimne zupy do picia
5. Gulasze i chili
6. Bulion i wywar z kości
7. Zimne zupy, takie jak gazpacho
8. Dodatki do posiłków, takie jak sos enchilada, curry i sos pieczeniowy
9. Pesto i Alfredo
10. Marynaty
11. Zupy
12. Aioli
    
    

Szeroka gama plastikowych butelek dobrze współpracuje z HPP, jednak opakowania szklane, metalowe, styropianowe i tetra-pack nie wytrzymują ani wody, ani wysokiego ciśnienia, ani obu. Plastikowe pojemniki ze zgrzewanymi indukcyjnie/gorącymi opakowaniami oraz próżniowe opakowania z tworzyw sztucznych są również popularnymi opakowaniami dla tego typu produktów i dobrze sprawdzają się w procesie wysokociśnieniowym. Firma HPP TradeBridge pomaga naszym klientom w wyborze opakowań i etykiet odpowiednich dla ich produktu, zapewniając jednocześnie zgodność obu z procesem HPP.

Coraz częściej stosuje się pasteryzację wysokociśnieniową (paskalizację / HPP), jako metodę utrwalania żywności, aby zachować świeżość niezamrożonych produktów  owoców morza.

Jakie produkty można poddać procesowi paskalizacji?

1. Większość rodzajów ryb, w tym łosoś, tuńczyk, tilapia, dorsz i mintaj
2. Produkty z krewetek
3. Kraby, małże, małże, ostrygi i inne skorupiaki
4. Homar i przegrzebki
5. Zupy 
6. Sałatki z owoców morza
7. Pasty z owoców morza (takie jak krab, łosoś)
8. Ceviche
   
   

Główną przeszkodą w stosowaniu HPP do ryb i skorupiaków jest wysokie pH. Kontrolowanie pH tych produktów (zazwyczaj poprzez obniżanie go podczas procesu formułowania) pozwala HPP na wydłużenie okresu trwałości i niszczenie organizmów powodujących psucie się oraz innych bakterii, jednocześnie kontrolując ryzyko wystąpienia aktywności zarodników.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tego, jak HPP może poprawić jakość i bezpieczeństwo żywności szerokiej gamy produktów z owoców morza.